水泥膠砂抗折試驗機(jī)制造商

水泥膠砂抗折試驗機(jī)制造商，滄州力特儀器設(shè)備有限公司，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，服務(wù)更專業(yè)，從選料，加工，組裝，表面處理，包裝等每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把握，只求質(zhì)量，不求

TYE-6 型水泥膠砂抗折試驗機(jī)主要用于水泥膠砂試體作抗折強(qiáng)度的測試 , 試驗方法符合國家標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法 （ISO 法 ）GB/T17671-1999 的要求。

主要技術(shù)參數(shù):

zui大試驗力： 6000N

示值精度：± 1%

加載速度： 50N/s ± 5 N/s

凈重：≈ 80kg 

水泥類型的定義 　（1） 水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。 　（2） 硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II,即國外通稱的波特蘭水泥。  （3） 普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥）,代號：P.O。 　　（4） 礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粒化高爐礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料, 稱為 礦渣硅酸鹽水泥，代號：P.S。　　（5） 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，代號：P.P。 　　（6） 粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號：P.F。 （7） 復(fù)合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥），代號P.C。 （8） 中熱硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。　（9） 低熱礦渣硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。 （10）快硬硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號的水泥。

TYE-6 型水泥膠砂抗折試驗機(jī)使用方法：

水泥膠砂抗折試驗機(jī)平放在工作臺上，調(diào)節(jié)底腳使設(shè)備保持水平。接通電源。

水泥膠砂抗折試驗機(jī)采用電腦自控技術(shù)，一般用戶無須對儀器進(jìn)行矯正，特別不能按“標(biāo)定”鍵進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則儀器將不能正常工作。進(jìn)行操作時可按下述步驟進(jìn)行。

1、試驗的準(zhǔn)備：儀器通電預(yù)熱一段時間后，先按“清零”鍵，使儀器進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置中，查看設(shè)置選項是否有所改變，如有改變，則按照修改的方法改變，如不改變則退出。按“清零”鍵清除零點。

2、加載試驗；開始加載前，裝入試樣，開始加載，儀器內(nèi)部檢測到力值后，開始顯示力值，試件壓裂后，儀器自動記錄該次試驗的峰值。按“試驗”鍵可進(jìn)行該組試樣中的另一試件進(jìn)行試驗，直至該組試樣中的全部試件試驗完，然后可進(jìn)行第三步操作。

3、打印數(shù)據(jù)：當(dāng)該組試樣中的全部試件試驗完畢后，按“打印”鍵，開始打印該組試樣的試樣數(shù)據(jù)。如不需打印，只需不按“打印”鍵。

4、一組試驗完畢后，儀器自動進(jìn)入下一組號，可以開始下一組試樣的試驗，重復(fù)二、三、四條之操作。

試驗：

接通電源顯示數(shù)為月，日，時，分。等待2～3秒系統(tǒng)自動進(jìn)入測試狀態(tài)。一般在做試驗前先開機(jī)預(yù)熱2~3分鐘，使儀器到達(dá)熱平衡。放入試塊，按動“試驗”鍵，系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)動電機(jī)恒加載上升，破型自動保持。破形以后系統(tǒng)自動卸荷下降，當(dāng)下降到夾具離開壓頭時要立即按“停止”鍵，否則將自動降至下限。如果在試驗過程中要停止試驗，先按“停止”鍵。再按“下降” 使夾具復(fù)位。

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